Niemal od początku swojej działalności KADIMEX ma w swojej ofercie narzędzia do obróbki drewna. Wieloletnie doświadczenie sprawiło, iż staliśmy się oficjalnymi przedstawicielami na rynek Polski takich marek jak STEHLE, OERTLI, TITMAN czy FINK. Ponadto w zależności od Państwa potrzeb ściągamy też narzędzia innych włoskich i niemieckich producentów. W doborze oferowanych przez nas produktów kierujemy się przede wszystkim jakością, która umożliwia precyzyjną obróbkę oraz długi czas ich eksploatacji, zwiększając tym samym jakość Państwa produktów i zmniejszając koszty związane z koniecznością częstego ostrzenia i kupowania nowych narzędzi.
W naszej ofercie znajdą Państwo narzędzia sprawdzające się nie tylko przy obróbce drewna litego ale także tworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych, aluminium, stali i innych materiałów!
Zachęcamy do zadawania pytań drogą mailową, telefonicznie, przez formularz kontaktowy lub na Facebooku. Zapraszamy także do odwiedzenia naszej siedziby w Ząbkach!
Piły tarczowe
Piły niemieckiej firmy STEHLE obecnej na naszym rynku przeszło 30 lat.
Piły STEHLE są produkowane w oparciu o najnowsze technologie co zapewnia wysoką i powtarzalną jakość. Charakteryzują się wysoką żywotnością i zwiększoną strefą ostrzenia co daje użytkownikom duże oszczędności oraz krótsze przestoje w produkcji.
Szeroka oferta i szybka dostawa! Dodatkowo gwarantujemy Państwu bardzo atrakcyjne ceny!
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą i pobrania katalogu poniżej!
W naszej ofercie znajdziecie szeroki wybór brzeszczotów zarówno do wyrzynarek jak i pił szablastych. Firma STEHLE podobnie jak w przypadku pozostałych produktów dokłada wszelkich starań, aby brzeszczoty ich produkcji charakteryzowały się najwyższą jakością, zarówno jeśli chodzi o dokładność cięcia, jak i żywotność.
3 rodzaje stopów stosowane przy produkcji naszych brzeszczotów umożliwiają dobór odpowiedniego dla każdego materiału jaki chcemy obrabiać.
Dzięki odpowiednim konstrukcjom ostrzy naszych brzeszczotów w naszej ofercie znajdziecie narzędzia zarówno do cięcia prostego jak i cięcia po łuku, przecinania i cięcia zanurzeniowego, obróbki zgrubnej jak i ostatecznej.
Niezależnie czy poszukujesz wysokiej jakości brzeszczotów do wycinania otworów w ścianach na budowie, przycinania gałęzi, cięcia blachy, czy prostych prac stolarskich zapoznaj się z naszą ofertą i skontaktuj z naszym specjalistą od narzędzi.
Firma STEHLE jest liderem w dziedzinie łączenia drewna na długość. Szeroka oferta, specjalna konstrukcja frezów, ekstremalna żywotność (nawet 3-krotnie dłuższa w stosunku do narzędzi konkurencji), strefa ostrzenia obejmuje całe ostrze.
Bardzo atrakcyjny stosunek jakości do ceny sprawia, że stosowanie innych narzędzi po prostu się nie opłaca!
Oczywiście jesteśmy świadomi tego, że słowa mogą czasem mijać się z prawdą i dla tego dajemy Ci szanowny kliencie możliwość oceny naszych frezów poprzez bezpłatne wykonanie prób w twoim zakładzie przez okres, który pozwoli przekonać się o rzeczywistej klasie naszych narzędzi.
Sposoby łączenia drewna na frezach STEHLE
Połączenie tradycyjne “na zygzag”
Połączenie na kreskę, wariant pozytyw-negatyw
Połączenie na kreskę, wariant “pół-półki”
Połączenie na kreskę, waraint “na zmienną półkę”
Podział frezów STEHLE ze względu na materiał:
FREZY Z OSTRZAMI HSS – zalecane do łączenia drewna miękiego
FREZY Z OSTRZAMI HM – zalecane do łączenia drewna twardego
FREZY Z OSTRZAMI HS-3H Plus (Wydłużona żywotność) – ulepszona stal, sprawdzająca się zarówno przy obróbce drewna miękkiego jak i twardego.
Podział frezów STEHLE ze względu na zastosowanie:
FREZY DO ŁĄCZENIA KRÓTKICH ELEMENTÓW
FREZY DO ŁĄCZENIA ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH
ZESTAWY DO ŁĄCZENIA PŁYTY MEBLOWEJ
Połączenie na kreskę, wariant na zmienną półkę – przykładowy zestaw stosowany przy produkcji płyty
Połączenie na kreskę, wariant pozytyw-negatyw – przykładowy zestaw stosowany przy produkcji płyty
Podział frezów STEHLE ze względu na budowę
FREZY BLOKOWE – zapewniają dużą wydajność, solidna konstrukcja zębów daje wydłużoną żywotność, lita konstrukcja zapewnia brak dodatkowych tolerancji jakie mogą powstawać w przypadku frezów listkowych międzyktóre dostać się mogą zanieczyszczenia.
FREZY LISTKOWE – dają możliwość bardzo dokładnego dopasowania ilości frezów do wysokości materiału. Możliwość wymiany pojedyńczego “listka” z kompletu w przypadku wyłamania zęba np. przez sęk lub kawałek metalu.
Zalety naszych frezów to:
– strefa ostrzenia o 30% większa niż u konkurencji
– każde z ostrzy jest oddzielnie wlutowywane (brak bezpośredniego połączenia pomiędzy ostrzami); dzięki temu duża odporność na złamania w szczególności w stosunku do noży wymiennych.
– ostrza są wlutowane na stałe, co uniemożliwia ich przesuwanie się, jak w przypadku noży wymiennych i śrub ustalających. W przypadku noży wymiennych może dochodzić ponadto do odkształcania się śrub ustalających bądź ich luzowania, co prowadzi do gubienia wymiarów i sprawia problemy przy ponownym ustawianiu noży
– obróbka frezów jest dokładniejsza . Z biegiem czasu przy nożykach wymiennych dochodzi do „wybicia” się gniazd, w których mocowane są noże, co wpływa ujemnie na jakość obróbki. W przypadku monolitycznych frezów STEHLE problem ten nie występuje.
– Zastosowanie specjalnej stali – żywotność ostrzy we frezach jest o ok. 10% wyższa w stosunku do noży wymiennych, ponieważ z technicznych przyczyn nie da się użyć tej samej stali do produkcji stałych frezów i noży wymiennych.
– Specjalny system hartowania „STEHLE” – długa żywotność narzędzia
– relatywnie długie odstępy czasowe pomiędzy kolejnymi ostrzeniami ze względu na dłuższą żywotność frezów
– bezproblemowa obsługa – brak problemów i nakładu pracy przy ustawianiu noży
Narzędzia strugające wykorzystywane są zarówno w wielkich fabrykach jak i hobbystycznych zakładach. Niezależnie od tego o jakiej wielkości produkcji mówimy często nadają one ostateczny kształt obrabianym przedmiotom. Właśnie dlatego dokładamy wszelkich starań aby oferowane przez nas narzędzia charakteryzowały się jak najwyższą dokładnością obróbki. Aby produkcja była opłacalna również żywotność narzędzi musi być jak największa. Nasi partnerzy produkujący narzędzia strugarkie dostarczają właśnie takich narzędzi jakich potrzebujecie!
Włoska firma FINK oferuje asortyment o wiele solidniejszy niż większość dostępnych na rynku producentów z kraju, dalekiego wschodu czy Włoch. Jeśli szukacie czegoś o wyższej niż przeciętna jakości i nie dysponujecie dużym budżetem na narzędzia to FINK dadzą bardzo dobry stosunek jakości do ceny.
Narzędzia STEHLE, będącego naszym partnerem od niemal 30 lat, można uznać za produkty klasy premium. Charakteryzują się długowiecznością i trwałością (klienci po kilkudziesięciu latach użytkowania głowic dalej zgłaszają się po nożyki wymienne). “Niemiecka solidność”.
OERTLI natomiast specjalizujące się przede wszystkim w produkcji narzędzi okiennych, wymagających najwyższej precyzji, zachowuje ją również w przypadku zwykłych strugarskich noży i głowic. “Szwajcarska precyzja”.
WEINIG poza maszynami oferuje również wysokiej jakości narzędzia, które idealnie będą współgrać ze strugarkami.
W naszej ofercie znajdziecie osprzęt zarówno do wyrówniarek, grubościówek, frezarek, czopiarek czy strugarek od tych najmniejszych do największych i najbardziej wydajnych.
GŁOWICE NA NOŻE STRUGARSKIE
GŁOWICE NA NOŻE PROFILOWE
GŁOWICE DO CZOPOWANIA
Oferowane przez nas głowice mają zróżnicowane rodzaje mocowań na maszynie
GŁOWICE KONWENCJONALNE
+ niższa cena głowic i maszyny
+ kompatybilne z większością strugarek (bezpośrednio lub za pomocą adapterów)
– tolerancja na wrzecionie 0,05 mm powoduje bicie co skutkuje dłuższym krokiem noża
– brak możliwości pracy na wyższych prędkościach obrotowych wrzecion
– brak możliwości jointowania* narzędzi przez co o kroku noża decyduje tylko jeden nóż
GŁOWICE Z MOCOWANIEM HYDRO
+ brak przestrzeni między wrzecionem a głowicą = brak bicia na wrzecionie
+ możliwość jointowania narzędzi dzięki, któremu o kroku noża decydują wszystkie noże a narzędzie nie musi być ostrzone tak często
– dłuższy czas przezbrajania (konieczność wpompowania smaru)
GŁOWICE W SYSTEMIE MOCOWANIA HSK (W TYM POWERLOCK)
+ o wile szybsza wymiana głowic
+ brak tolerancji na wrzecionie, mocowanie z siłą 3 ton = brak bicia
+ możliwość jointowania narzędzi dzięki, któremu o kroku noża decydują wszystkie noże a narzędzie nie musi być ostrzone tak często
*jointowanie – jest to proces wyrównywania noży na głowicy podczas pracy strugarki. Dzięki jointowaniu pracę w obrabianym materiale wykonują wszystkie noże na głowicy a jakość obróbki staje się lepsza. Możemy uzyskać ładniejsze produkty lub zwiększyć posuw zachowując dotychczasową jakość. Ponadto jointowane noże muszą być rzadziej wysyłane do ostrzenia. Aby mieć możliwość jointowania maszyna musi być do tego specjalnie przygotowana i wyposażona. Inaczej dla jointowania noży prostych a inaczej profilowych.
Więcej informacji o tym jak rodzaj głowic wpływa na jakość obróbki znajdziecie w prospekcie WEINIGa “Wszystko o narzędziach”.
Narzędzia strugarskie podzielić można na nożowe składające się z głowicy i noży wymiennych oraz frezy gdzie ostrze jest na stałe połączone z “głowicą”.
Oferowane przez nas głowice strugarskie w zależności od mocowania noży w głowicy dzielimy na:
GŁOWICE NA TRADYCYJNE NOŻE STRUGARSKIE
GŁOWICE NA NOŻE BLANKIETOWE (RYFLOWANE)
GŁOWICE SPIRALNE NA PŁYTKI WYMIENNE
GŁOWICE Z SYSTEMEM QUICK-FIX (Tersa, CentroLock, CentroFix / CentroStar, Terminus, Bulldozer, VariPlan, Brueck, Sinus)
W naszej ofercie są oczywiście również noże do głowic.
Ze względu na materiał oferowanych przez nas noży wyróżniamy 2 rodzaje. Bardzo ważne aby dobrać odpowiedni w zależności od materiału jaki zamierzamy obrabiać.
NOŻE STRUGARSKIE HM
Noże z węglika spiekanego są znacznie twardsze ale i zarazem “mniej plastyczne” niż wykonane ze stali szybkotnącej. Skutkuje to tym, że znacznie lepiej zniosą obróbkę twardych materiałów ale nie da się ich zaostrzyć tak dokładnie jak stali HSS. Nieco inaczej się je również ostrzy (ostrzarki muszą być wyposażone w specjalny pakiet do noży z HM).
Rekomendujemy je przede wszystkim do: drewna twardego, MDFu i innych tworzyw drewnopochodnych.
NOŻE STRUGARSKIE HSS
Noże ze stali szybkotnącej HSS wykonane ze specjalnych stopów metali są miękksze i bardziej plastyczne dzięki czemu można je lepiej naostrzyć. Dobrze radzą sobie z obróbką drewna miękkiego, nieco gorzej z twardym. Niepolecane do obróbki materiałów drewnopochodnych.
W zależności od zastosowania oferujemy:
NOŻE STRUGARSKIE PROSTE
NOŻE STRUGARSKIE PROFILOWE
BLANKIETY DO SAMODZIELNEGO TWORZENIA PROFILI
Dostarczymy noże dla każdego systemu mocowania ich w głowicy:
NOŻE STRUGARSKIE TRADYCYJNE
NOŻE RYFLOWANE
NOŻE DO SYSTEMU Tersa
NOŻE DO SYSTEMU CentroLock
NOŻE DO SYSTEMU CentroFix / CentroStar
NOŻE DO SYSTEMU Terminus
NOŻE DO SYSTEMU Bulldozer
NOŻE DO SYSTEMU VariPlan
NOŻE DO SYSTEMU Bruck
NOŻE DO SYSTEMU Sinus
PŁYTKI WYMIENNE
Choć narzędzia z wymiennymi nożami umożliwiają wymianę ostrzy po zużyciu się noża oraz wykorzystanie jednej głowicy do produkcji wielu profili, niekiedy klienci wolą skorzystać z litych frezów. Również w tym wypadku jesteśmy w stanie przyjść z pomocą. Oferujemy:
Dodatkowo polecamy prospekt Weinig wszystko o narzędziach – PDF
Głowice proste i profilowe na płytki wymienne
Liczba profili jakie obrabiają zakłady stolarskie jest niezliczona. Poniżej prezentujemy przykłady najczęściej stosowanych profili. Przy każdym załączamy w PDFie stronę z katalogu (całość również do pobrania), w której profil jest opisany bardziej szczegółowo. W razie pytań zapraszamy do kontaktu.
GŁOWICE NUTUJĄCE STAŁE I REGULOWANE
Głowica rowkująca na nożyki obracane z HM, z ostrzami do obróbki płaszczyzn bocznych (rowki o szerokości 4-6 mm)
W SPECJALNYM WYKONANIU – CZTEROKROTNIE TRWALSZE OD STANDARDOWYCH
DIAMENTOWE PCD
WIERTŁA NIEPRZELOTOWE
STANDARDOWE
W SPECJALNYM WYKONANIU – CZTEROKROTNIE TRWALSZE OD STANDARDOWYCH
DIAMENTOWE PCD
POGŁĘBIACZE DO WIERTEŁ
UCHWYTY DO WIERTEŁ
FREZY PUSZKOWE
Narzędzia do obrabiarek CNC
FREZY SPIRALNE VHM
DO OBRÓBKI ZGRUBNEJ
DO OBRÓBKI OSTATECZNEJ
DO OBRÓBKI OSTATECZNO-ZGRUBNEJ
FREZ POD WKŁADKĘ ZAMKA
FREZY PROSTE I PROFILOWE NA PŁYTKI WYMIENNE HM
FREZY PROSTE NA PŁYTKI WYMIENNE
FREZY PROFILOWE NA PŁYTKI WYMIENNE
FREZY DIAMENTOWE
Frezy trzpieniowe do elektronarzędzi
Proponujemy Państwu wysokiej klasy narzędzia angielskiej firmy TITMAN. Narzędzia te są wykonywane w najwyższej jakości. Odpowiednie strefy do odprowadzania wiórów, odpowiednie rodzaje węglików i starannie wykonane korpusy sprawiają, że praca tymi frezami jest wygodna, bezpieczna i ekonomiczna.
Dodatkowo proponujemy Państwu narzędzia trzpieniowe niemieckiej firmy STEHLE.
Dzięki tym dwóm firmom zapewniamy Państwu kompleksową ofertę z optymalnymi cenami.
FREZY PALCOWE PROSTE DO PCV I AKRYLU
FREZY PALCOWE Z OSTRZAMI NAPRZEMIANLEGŁYMI DO WYCINANIA ŚWIETLIKÓW
FREZY PALCOWE DO ALUMINIUM
FREZY NUTUJĄCE
FREZY PROFILOWE Z ŁOŻYSKIEM LUB BEZ
FREZY PROFILOWE PODWÓJNE Z ŁOŻYSKIEM W ŚRODKU DLA OBRÓBKI ELEMENTU ZA JEDNYM PRZEJŚCIEM
FREZY PROSTE I PROFILOWE Z OSTRZAMI Z HSS DO OBRÓBKI MIĘKKICH GATUNKÓW DREWNA
FREZY PROSTE I PROFILOWE NA PŁYTKI WYMIENNE Z ŁOŻYSKIEM I BEZ
Płytki dostępne w wielu typach węglika w zależności od rodzaju obrabianego materiału
PROSTE DWUSTRONNE
PROSTE CZTEROSTRONNE
PODCINAKI
ŁAMACZE KANTÓW
NOŻE NUTUJĄCE
PROFILOWE
BLANKIETY
SYSTEMOWE
Narzędzia diamentowe PCD
FREZY TRZPIENIOWE
PROSTE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
FREZY TRZPIENIOWE SPIRALNE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
FREZY TRZPIENOWE PROFILOWE Z OSTRZAMI PCD
FREZY NASADZANE
PROSTE POJEDYNCZE I SKŁADANE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
NUTUJĄCE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
PROFILOWE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
ZWIÓROWNIKI Z OSTRZAMI PCD (DIA)
PIŁY FORMATUJĄCE I PODCINAJĄCE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
WIERTŁA
WIERTŁA PRZELOTOWE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
WIERTŁA NIEPRZELOTOWE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
FREZY PUSZKOWE Z OSTRZAMI PCD (DIA)
Narzędzia do produkcji okien i drzwi
NARZĘDZIA OERTLI DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI Z DREWNA Jeszcze lepsza jakość obróbki powierzchni.
3-5 razy wyższa żywotność narzędzi.
Wyższe prędkości i wzrost posuwu.
Zastosowanie przez firmę OERTLI nowatorskiej technologii SP – bezluzowego montażu narzędzi na uchwycie HSK , stało się punktem wyjścia dla dalszego rozwoju. Zagwarantowało to utrzymanie stałej i wysokiej, jakości obrabianego materiału oraz dzięki zmniejszeniu wibracji umożliwiło to wzrost ilości obrotów o 25%. Z nową generacją narzędzi można pracować z posuwem do 20 m/min.
Aby osiągnąć wystarczająca wydajność obróbki, firma OERTLI rozwinęła hybrydowe narzędzia, które jednocześnie łączą zalety pracy przy obróbce wstępnej oraz wykańczającej podczas jednego przejścia narzędzia. Zoptymalizowanie geometrii narzędzi zapewnia, że wióry lub kawałki materiału nie dostają się w przestrzeń roboczą, nawet przy zwiększeniu posuwu.
Znaczące wydłużenie życia narzędzi
Dzięki nowej, jakości węglika oraz opatentowanej powłoce NanoCRO czas pracy ostrzy narzędzi OERTLI wydłuża się trzykrotnie, a nawet pięciokrotnie. Oczywistą korzyścią dla użytkownika są zarówno oszczędności wynikające z mniejszego zużycia narzędzi a co za tym idzie krótszych czasów przestoju maszyny, jak również doskonała jakość powierzchni obrabianego materiału podczas całego cyklu użytkowania narzędzi.
Więcej profili
